Каркасные металлоконструкции

Каркасные металлоконструкции используются при строительстве быстровозводимых металлических зданий. Например, ангаров, складских помещений, производственных цехов, объектов торговли. Эти  строения пользуются большой популярностью.

Это прекрасная альтернатива капитальным постройкам, где роль несущих конструкций выполняют стены, каркасные сооружения имеют много плюсов:

• их возведение занимает всего лишь 1,5-2 месяца

• вес конструкций помогает экономить на фундаменте

• универсальность позволяет использовать в различных областях

• при необходимости они легко демонтируются и перевозятся на другое место

Каркасные металлоконструкции – это  надежная опора для таких построек. Именно они принимают на себя все вертикальные и горизонтальные нагрузки, действующие на здание, и создают геометрически неизменяемую систему.

Токарно-фрезерные работы

Благодаря токарно-фрезерным работам по металлу придается обрабатываемому материалу требуемую форму, применяя различное оборудование:

• формирование наружной и внутренней резьбы,

• снятие фасок,

• торцевание,

• прорезание канавок и др.

Суть фрезеровки металла заключается в обработке заготовки, при котором заготовка совершает поступательное движение подачи, а сам режущий инструмент (фреза) делает главное, вращательное движение. Любое крупное промышленное производство не может обойтись без такой обработки металла.

Закладные детали для железобетонных конструкций

Закладные детали для железобетонных конструкций – это необходимый элемент для соединения железобетонных конструкций. Также соединения с другими сборными конструкция здания или между собой.

Их можно классифицировать по следующим  критериям:

• открытие и закрытые (расположение в бетонном изделии);

• сварные и штампованные (способ изготовления);

• параллельные, перпендикулярные, наклонные, смешанные (расположение стержней относительно закладной детали);

• с резьбой и без резьбы (вид анкерных стрежней);

• прямые и изогнутые (тип анкерных стрежней);

• обычные и периодические (профиль анкерных стрежней).

Применяют закладные детали для проведения бетонных работ с несущими конструкциями, - для придания соединениям прочности и монолитности и для дальнейшего соединения железобетонных конструкций сваркой. Также для возведения строений из бетона, камня и железобетона,  строительства мостов, ангаров и многое другое.

Вальцевания металла

В современном мире из-за интенсивного развития промышленного производства особо распространение приобретают металлические изделия, для изготовления которых нередко требуется вальцовка.

Вальцовка, или вальцевание листового металла – это такая технологическая операция деформирования, которая направлена на придание металлическим листам изогнутой формы: цилиндрической или конусовидной.

Существует несколько разновидностей вальцевания металлических листов:

• отделочная – применяется при производстве профильных заготовок;

• формовочная – изготавливаются фасонные заготовки;

• штамповочная – производятся мелкие и средние детали.

Вальцевание металла может происходить как с применением стандартных проектов, так и эксклюзивных. Возможна как поштучная, так и серийная вальцовка деталей.

Услуги по гибке металла и плазменной резке

Гибка листового металла – это  процесс обработки металлических листовых изделий, благодаря которому им придается необходимая форма. Для этого применяются различные современные станки. Гибка листового металла позволяет снизить трудоемкость производимой работы и  увеличить её производительность.

Плазменная резка металла – это самый эффективный и наиболее распространённый из способов термической резки металла толщиной от 16 мм до 65 мм. Резка металла осуществляется струёй плазмы, образующейся при подаче соответствующего газа на электрическую дугу, которая образуется между электродом и поверхностью разрезаемого металла.

Толщина, скорость и качество обрабатываемого металла при резке плазмой зависит от мощности плазменного источника и применённого газа (кислород, азот, аргон, водород или воздух).

Аксессуары для плазменных и сварочных аппаратов

Аппараты плазменной сварки предназначены для ручной плазменной резки и сварки металлов раскаленной струей ионизированного воздуха. По способу применения может использоваться для сваривания, резки, термообработки и пайки.

Аппараты бывают двух типов:

• Трансформаторного. Трансформаторы не предназначены для разрезания металлических заготовок толще 40 мм.

• Инверторного. Инверторы, напротив, при незначительных габаритах имеют КПД приблизительно на 30 % выше и потребляют меньше энергии, разрезая заготовки толщиной до 30 мм.

Сфера применения данных установок почти все сферы производственно-хозяйственной деятельности, где необходима плазменная резка металлов (ЖКХ, строительство, автосервис, некоторые виды искусства и т.д.). Кроме непосредственно резки, такими аппаратами можно производить: плазменную сварку металлов и различных сплавов или спаивание деталей при помощи третьей заготовки.